40CrMnMo7 是一种 中碳合金结构钢，同时也可作为 塑料模具钢 或热作模具钢 使用。它具有良好的综合力学性能、较高的淬透性和耐磨性，适用于制造承受较大载荷的模具和机械零件。

德国DIN标准40CrMnMo7钢，德国模具钢，该钢经“超纯净”工序生产，预硬化，呈现高度的微观纯净及优良的均质结构，优良的抛光性及光蚀刻花性。经热处理后，加工及抛光性能良好，可进行氮化处理，适于镀铬等表面处理，材质硬度均匀（至400mm厚），良好的韧性，良好的机械加工性能。金组织为马氏体及贝氏体组织。

40CrMnMo7化学成分：

C:0.35~0.45

Si:0.20~0.40

Mn:1.30~1.60

P: ≤0.030

S: ≤0.030

Cr:1.80~2.10

Mo:0.15~0.25

40CrMnMo7调质预硬态，硬度285~325HBS

（4）热稳定性

可在 300-400℃ 下保持较高硬度，适用于温锻模或塑料注射模。

（5）可加工性与焊接性

退火态硬度 ≤220 HB，便于切削加工；焊接需预热（200-300℃）以防止裂纹。

2. 典型用途

40CrMnMo7 主要用于 高强度模具和机械零件，典型应用包括：

塑料模具

大型注塑模、压塑模（如汽车保险杠、家电外壳模具）。

热作模具

铝/镁合金压铸模、温锻模（工作温度≤400℃）。

冷作模具

冲裁模、冷镦模（适合中等负荷）。

机械零件

高强度齿轮、轴类、连杆、液压缸等。

3. 化学成分（典型值）

元素CCrMnMoSi

含量%0.36-0.441.8-2.20.6-1.00.2-0.40.2-0.4

4. 热处理工艺

退火：820-850℃缓冷，硬度≤220 HB（改善加工性）。

淬火：850-880℃油淬，硬度≥HRC 50。

回火：

低温回火（180-250℃）：保持高硬度（HRC 48-52），适用于耐磨模具。

高温回火（500-600℃）：提高韧性（HRC 30-40），适用于结构件。

5. 对比其他模具钢

钢种优势劣势

40CrMnMo7综合性能好，成本适中红硬性不如热作模具钢（如H13）

P20（3Cr2Mo）抛光性好，塑料模常用强度、耐磨性较低

42CrMo4更高强度，用于重载零件淬透性略低

6. 注意事项

避免过热淬火：>900℃易导致晶粒粗化。

焊接需预热：防止冷裂纹。

适合氮化处理：表面硬度可达 HV 800-1000，提高耐磨性。

总结

40CrMnMo7 是一种高性价比的中高强度模具钢，适用于塑料模、热作模及高负荷机械零件。其综合性能优于普通P20钢，但成本低于高端热作模具钢（如H13），适合要求耐磨、抗冲击的中大型模具制造。